Зерносушилка STRAHL мод. 2000 FR/4 – ВТ версия

Компания “ТЕХНОСТРОЙ” готово поставить комплекс оборудования для зерносушилки STRAHL 2000 FR/4 – ВТ версия. Проводим монтаж и пуско-наладочные работы с гарантией. Нами успешно реализованы проекты от стадии разработки на бумаге до ввода объекта в промышленную эксплуатацию.

Компания “ТЕХНОСТРОЙ” является представителем фирмы “Strahl” в Курске. У нас вы можете получить подробную консультацию по выбору зерносушилки и обсудить условия контракта на поставку оборудования.

Технические данные:

Модули

кол-во

4

Секции

кол-во

17

Объем зерна

m³

37,4

Емкость (при 750 kg/m³)

Ton

28,0

РАЗМЕРЫ      длина

mm

7 600

                      ширина

mm

2 800

                      высота

mm

12 250

Выходные вентиляторы

кол-во

1

   Эл. мощность

kw

15,0

   Воздушный поток

m³/час

34 260

Вентиляторы рециркуляции

кол-во

1

   Эл. мощность

kw

11

   Воздушный поток

m³/час

18 440

Максимальная тепловая мощность

kcal/h x 1000

1 300

kw

1 510

Сжатый воздух

 

 

 

   Потребление

Nlt/min

25

   Давление

Bar

6

Версия с цикловентиляторами

 

 

Выходные вентиляторы

кол-во

1

kw

18,5

КУКУРУЗА 35% – 15%  Te=125°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

5,9

Выход (сухого)

т/час

4,5

Потребление газа за час

m³/час

137

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

108

Относительное потребление газа

m³/тон

23,2

Относит. потребление сжиж. газа

кг/тон

18,3

КУКУРУЗА 32% – 14%  Te=125°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

6,5

Выход (сухого)

т/час

5,1

Потребление газа за час

m³/час

107

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

83

Относительное потребление газа

m³/тон

20,9

Относит. потребление сжиж. газа

кг/тон

16,3

КУКУРУЗА 28% – 14%  Te=125°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

8,0

Выход (сухого)

т/час

6,7

Потребление газа за час

m³/час

108

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

85

Относительное потребление газа

m³/тон

16,2

Относит. потребление сжиж. газа

кг/тон

12,7

КУКУРУЗА 24% – 14%  Te=115°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

9,3

Выход (сухого)

т/час

8,2

Потребление газа за час

m³/час

95

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

74

Относительное потребление газа

m³/тон

11,6

Относит. потребление сжиж. газа

кг/тон

9,1

КУКУРУЗА 20% – 14%  Te=100°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

11,5

Выход (сухого)

т/час

10,7

Потребление газа за час

m³/час

74

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

58

Относительное потребление газа

m³/тон

7,0

Относит. потребление сжиж. газа

кг/тон

5,4

СОЯ  18% – 13%  Te=85°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

11,5

Выход (сухого)

т/час

10,9

Потребление газа за час

m³/час

49

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

38

Относительное потребление газа

m³/тон

4,5

Относит. потребление сжиж. газа

кг/тон

3,5

ПШЕНИЦА 20% – 15%  Te=90°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

19,5

Выход (сухого)

т/час

16,3

 

Потребление газа за час

m³/час

69

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

54

Относительное потребление газа

m³/тон

4,3

Относит. потребление сжиж. газа

кг/тон

3,3

ПОДСОЛНЕЧНИК  14% – 8%  Te=65°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

8,0

Выход (сухого)

т/час

6,7

Потребление газа за час

m³/час

34

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

27

Относительное потребление газа

m³/тон

5,1

Относит. потребление сжиж. газа

кг/тон

4,0

РАПС  14% – 8%  Te=80°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

7,2

Выход (сухого)

т/час

6,7

Потребление газа за час

m³/час

34

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

27

Относительное потребление газа

m³/тон

5,1

Относит. потребление сжиж. газа

кг/тон

4,0

 

  1    ШТ. “STRAHL”  Зерносушилка поточного действия модель

                2000  FR  4 модуля, состоящая из:

–   Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.

–   Энергосберегающая система  с вентилятором для воздушной циркуляции   и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.

–   Термоизоляция зоны горячего воздуха  минеральной ватой  и панелями из гальванизированной стали.

–    Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали   ALUZINK.

–   Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.

–   Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.

–   Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.

–   Основание с разгрузочным устройством,  состоящим из небольших   саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.

–  Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.

–   Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.

–   Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.

–   Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.

–   Отсек для установки горелки с  регулируемым поперечным профилем.

–   1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха.(15 kw).

–   1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха.(11 kw).

–   5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.

–   3 ШТ.    пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.

–   2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.

–    1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном     бункере.

–   2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.

–   Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.

1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.

 

3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.

 

1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном.           

 

1 ШТ. Дизельная горелка в комплекте, включая, устройства безопасности и систему управления.

– тепловая мощность 1510 Квт

Компания “ТЕХНОСТРОЙ”, в качестве  представителя фирмы “Strahl” в Курске, приглашает получить подробную консультацию по выбору зерносушилки и обсудить условия контракта на поставку оборудования.

#

Comments are closed

© ООО Технострой 2021-2026